食品和飲料制造商總是不得不在維持食品安全和大化生產力之間找到平衡點。而現在內部和外部壓力的結合可以使這種平衡比以往更難維持。

　　首先，在新法規和提高競爭力的愿望推動下，食品和飲料制造商必須能夠從大量數據中獲得見解。手動數據收集和紙質記錄不再是可行的策略。相反，制造商需要安全、連接和啟用信息的操作。

　　其次，生產變得更加復雜。隨著生產商擴大其產品和包裝品種以滿足更多不同的消費者偏好，他們的業務已經轉變為生產運行時間縮短和更頻繁的轉換。在這種更加復雜的情況下，生產者不應該失去對食品安全的控制。

　　第三，隨著生產復雜性的增長，勞動力正在經歷劇烈的人口轉變。有經驗的工人正在退休，而年輕的工人正在取代他們的位置。這些年輕的工人沒有他們的前輩與傳統工廠技術的深厚經驗。因此，他們可能無法確定潛在的食品安全問題，或達不到一致的質量水平。

　　最后，社交媒體時代的回憶可能會損害公司的底線和長期聲譽。在進行召回以限制成本和品牌損失時，食品和飲料制造商現在必須快速和專注激光。

　　那么，在所有這些挑戰中，生產者如何保護食品安全，并且仍然能夠提高生產力?通過使用MES系統。

　　MES系統給食品和飲料生產商提供了一個機會，可以更好地了解生產過程，并以新的方式解決或幫助預防食品安全問題。

　　實時數據可以從操作的幾乎任何方面收集，并且可以根據需要隨時隨地提供可操作的信息。這些信息可以在組織的各個層面無縫共享，以幫助改進質量和安全相關的決策。另外，物理過程的數字化，例如數據收集和報告，可以幫助提高生產率和信息準確性。然而，為了實現這一切，食品和飲料制造商首先必須要實施MES系統，通過在企業中采用MES系統，食品和飲料制造商可以以新的更好的方式掌握食品安全。

　　制造商可以從多個來源收集數據并集中存儲，從而全面了解他們的產品是如何制造的，而不是孤立數據島。可擴展的制造執行系統(MES)可以幫助制造商在實時跟蹤質量的同時，根據特定配方、客戶需求或市場限制來強化質量規則。過程數據也可以輸入到MES中，以創建一致的工作流程，并幫助驗證每個批次是否相同，即使原材料不同。

　　生產管理MES模塊可以幫助工作人員確保他們根據每次生產運行的設備規格下載正確的配方，并打印從生產到碼垛的準確標簽。準確的標簽對消費者的保護尤其重要，因為不正確的標簽是食品召回的核心因素之一。

　　質量管理MES模塊可以幫助加強食品質量。該軟件可以提醒工作人員何時應該采樣或應該測量哪種規格。它還可以提供集成的視頻指令，當關鍵限值出現偏差(SPC功能)時通知操作員并實時收集任何所需的生產數據。

　　MES系統追溯跟蹤。為了滿足新興的可追溯性要求，食品和飲料制造商可以部署供應鏈追蹤系統。除了符合法規要求之外，這些系統還可以提供額外的商業利益，如進行更高效的產品召回和支持以客戶為目標的營銷計劃的能力。他們還可以通過減少質量相關問題的浪費來提高生產成本。

　　食品生產商可能會考慮使用開箱即用的系統，而不是設計一個內部追蹤系統，而這個系統可能難以長期維持。這種系統可以輕松集成到生產線中，同時提供緩沖和翻譯功能，以實現從機器到云端的全面互操作性。MES系統提供了一個可靠的平臺來幫助維護數據的完整性，并可根據應用程序的特定要求進行定制。

　　食品安全問題無處不在。重要的是，它們可以影響消費者的幸福感。從商業角度看，他們可以嚴重破壞業務，損害品牌聲譽，并從訴訟到銷售損失等財務后果。食品和飲料制造商有很多危險，充分利用MES系統，更好地管理并幫助保護每條產品線的完整性，才是好的選擇。