制造生產過程不斷發展。行業的變化通常是由技術發展和新興工業4.0提出的可能性所驅動的。在制造執行系統(MES)的實施中可以找到有益的技術發展之一。
隨著從基于紙張的流程向智能電子系統的轉變，MES可以提高效率，提供有意義的業務洞察力，消除任何錯誤空間，并使資源得到更好的利用。此外，由于數據是實時記錄和訪問的，因此可以優化單個工廠和全球設施的生產。
然而，雖然MES系統正在被越來越廣泛地采用，但它們也增加了更多的復雜性。這給MES技術的實施帶來了挑戰，因此長期思考需要站在項目的前沿，以確保該流程具有成本效益并持續提供價值。
如何遷移到MES技術可以幫助公司優化其績效，以及如何實施支持模型可以更大化投資。
由于技術發展和工業4.0的出現帶來的新可能性，制藥生產過程不斷發展。過渡到制造執行系統(MES)技術可以提供切實的商業利益，幫助制造商在適應這種新環境時提高效率并優化生產流程。
但是，實施新技術可能是一個復雜的過程，往往需要外包支持，以確保在短期和長期內保持系統及其合規狀態的熟練資源的可用性。重要的是，為了保證投資回報率(ROI)，MES技術需要在上線后進行更新和支持。這需要在項目開始時考慮和設計，而不是事后的想法，以提供制造過程所需的支持水平。
通過MES優化業務績效
MES技術正在改變公司的運營方式，有助于從限制性的紙質流程向更智能的自動化系統過渡。通過消除對基于紙張的監控和報告的需求，MES系統可以提高效率，提供有意義的業務洞察，消除錯誤的空間并實現更好的資源利用?？梢詫崟r記錄和報告數據，幫助制造商優化單個工廠以及全球設施的整體生產流程。
這一發展恰逢制造業內更廣泛的技術進步，即工業4.0，它將看到生產和制造過程的端到端數字化。它還將在整個供應鏈中生成更有意義的數據，幫助企業實現更廣泛的業務收益。
例如，實時報告可能導致早期發現問題，有助于提高響應能力并突出改進機會。MES系統正在成為支持這些發展的制造過程的關鍵組成部分，但它們也變得越來越復雜。
這些系統通常連接到跨不同網絡的許多其他系統，從而產生連接挑戰。因此，需要更高水平的支持和維護，以確保MES技術的有效性，并幫助公司充分利用其投資。
MES系統日益增加的復雜性可能給企業帶來額外的挑戰，包括安全漏洞，如果管理不當，可能會導致聲譽問題。MES系統需要定期修補以保護系統和數據免受內部和外部威脅。
一種涵蓋補丁測試，發布和部署的協調方法，它基于計劃的持續活動，而不是對新安全威脅的膝跳反應，可以確保風險小化并保持高水平的安全性。這有助于檢測攻擊，以便系統管理員盡快停止攻擊。
此外，制造商在投資新MES技術時需要考慮的挑戰之一是確保收集的數據準確并安全存儲，而不會影響業務的整體運營效率。電子數據可以實現信息的實時可見性，這有助于簡化操作并支持實現法規遵從性。
實施標準化流程來管理新數據不僅可以減輕處理制藥行業新發展的復雜性，例如需要更快的產品周轉，個性化醫療和公司政策變更，還有助于發現問題并提供在生產過程中早期的寶貴見解，可以加快決策速度和解決問題的速度。
考慮長期的重要性
在實施或升級MES技術之前，制造商需要考慮系統，開發，集成，員工發展和保留成本。但是，在此階段經常被忽視的是MES生命周期中的長期支持成本。
通過在此過程的早期考慮，公司可以有效地規劃未來，包括他們可以從哪里獲得正確的支持; 如果技術需要更新或軟件問題發生。更換系統并不總是正確的答案，并且可能是一項代價高昂的工作。通常，只需要簡單的軟件更新和適當的維護即可。
可以遠程提供持續支持的專業技術工程師團隊可以幫助公司充分利用他們在MES上的投資。管理系統生命周期的結構化支持系統有助于延長技術的使用壽命，大大地降低低效運行和潛在的停機時間。
各個公司的支持模型會有所不同，其中包括需要管理的站點數量，可用資源以及現有團隊的定義因素。例如，與需要跨站點復制支持系統的大型多站點公司相比，小型制造設施的要求會有所不同。
托管服務方法涉及使用遠程第三方資源，可以幫助管理跨不同地理區域支持多個站點的復雜性。該戰略還可以幫助快速增長的公司，這些公司可能需要擴大其運營規模，同時節省成本和時間。
此外，全公司范圍的全球支持模型可以幫助在站點之間共享資源和知識。可以識別MES系統的特定于站點的問題，并且可以傳達任何經驗教訓，以防止其他站點出現類似的挑戰。MES實施和維護的標準化方法還有助于改進和提供公司政策，從而簡化內部流程并節省時間。
結論
MES技術只是制造行業中眾多技術進步之一。它為公司提供了提高效率和簡化流程的機會，從而對業務的整體績效產生積極影響。然而，與新智能系統相關的日益增加的復雜性推動了對考慮周全的支持模型的需求。
為了獲得大的投資回報率，公司需要在項目階段早期考慮持續支持的要求并考慮相關成本。通過這樣做，項目將更具成本效益并為長期提供價值。
