制造業和汽車行業的許多公司目前正致力于工業4.0的可能性。為了實現所解決的許多方面，現代IT環境絕對必不可少。此外，競爭越來越激烈，客戶對產品個性化程度的要求越來越高，交貨時間越來越短，訂單波動越來越大，生產結構越來越復雜。

　　通過商業處理和智能生產控制這兩個核心部分的一致數字化戰略顯著影響：企業資源規劃(ERP)和制造執行系統(MES)。

　　任何真正想要在工業4.0意義上實現數字化的人都必須確保生產設施和材料的全面聯網。為此，必須在公司中創建以下三個先決條件：

　　1.集成流程意義上的流程集成，以確保信息流暢通

　　2.這導致了對實際操作過程的描述：訂單計劃和生產之間的人工分離必須在軟件方面進行逆轉

　　3.必須消除媒體中斷，以減少必要的人為干預，加班和容易出錯

　　ERP和MES：一個相互補充的團隊

　　ERP和MES不僅控制操作實踐中的過程，而且在全面優化的意義上改進它們。ERP系統代表公司的所有流程，作為信息的中心樞紐，為所有部門創建統一的數據庫。除了許多其他好處之外，還在不同領域大量簡化了工作。

　　雖然ERP可以代表和控制中期和長期規劃，例如粗略規劃，采購或材料采購，但MES是車間生產短期規劃的專家。在這里，必須跟蹤單個零件，并控制生產和物料流動。來自操作和機器數據采集的所有數據均由MES監控和協調。

　　優化的控制使MES系統能夠縮短生產時間，從而節省成本或使用SCADA可視化實際生產情況。結果是全面的透明度和完全的生產控制。

　　為什么ERP和MES的集成是有道理的

　　為了充分利用優化潛力，并在同一時間，以滿足定制和效率，集成的ERP + MES解決方案提供了決定性的優勢，不斷增長的市場需求：他們允許基于當前狀態的一個全面的概述整個生產過程的精確規劃操作。對于制造業中產階級的公司，整合到以下領域提供了機會：

　　(1)靈活生產，制造更快

　　如果ERP和MES共享同一個數據庫，則可以消除手動傳輸 - 因此容易出錯且耗時的復制。可以在短時間內安排變更和新訂單，使生產更加靈活。提高了生產率，質量，利用率和交付可靠性。

　　(2)優化粗略規劃，節省成本

　　基于來自MES的反饋和由此產生的同步，ERP可以優化粗略計劃。MES的物料項跟蹤可為ERP提供有關進度，返工，封堵材料等的實時，完整和自動反饋。可以如此全面地優化增值過程。該集成解決方案始終提供完整的材料要求和運輸透明度，因此可以理想地控制物流流程。

　　(3)使用ERP + MES進行維護

　　除了ERP的標準維護之外，還可以通過評估來自MES的動態數據來更新ERP的維護周期，并且可以觸發預測性維護。預測性維護(例如深度機器學習的預測性維護)可以顯著減少中斷。

　　(4)為決策者提供更好的評估

　　集成的解決方案可以提供更準確的管理評估(商業智能和分析)。結合的ERP和MES數據為管理層提供了更好的數據庫，將戰略和運營視圖結合在一起。

　　結論：工業4.0只與ERP和MES集成

　　如果您認真對待一致數字化的三個前提條件，那么ERP + MES的集成是實施工業4.0的重要部分。在這種情況下經常討論的其他技術，例如物聯網(IoT)或蜂擁而至，也依賴于完整的制造透明度。從訂單輸入到交付的當前制造狀態的全面概述正日益成為競爭優勢，幫助公司實現其制造和商業目標。因此，來自制造業中產階級的公司應該完全處理集成解決方案。