信息化系統是工具、是抓手，必須實現對管理流程的支撐，MES如何輔助自檢流程落地？因為MES中也需要質量自檢“經紀人”！，是的，您沒看錯，這個只有大腕、大牌才有的配備，在MES中自檢人員也可以有！那這個“經紀人”究竟是誰!謎底稍后揭曉！

　　質量管理是生產管理的重要組成部分，而質量檢驗是質量管理的重要環節，質量檢驗分為自檢、互檢和專檢，今天我們來說說質量自檢，質量自檢是在生產過程中，操作人員對自己負責的工藝段上的物料、半成品等，根據自檢規程和質量標準的要求，按規定的時間和數量進行自我檢驗，及時發現生產過程中的質量問題，防止問題流入到下道工序。

　　制定好了自檢規程，也制定了詳細的質量標準，那自檢是否就能很好的落地呢？肯定不是了!操作工負責一線生產，是非常忙碌和辛苦的，車間的獎懲措施也只是作為自檢規程落地的手段，那是否能在減輕操作工負擔的同時，還能保證自檢按規程落地呢？

　　答案是肯定的，文章題目已經暴露了!沒錯，在MES中建立“自檢事務經紀人”，輔助進行“自檢事務”處理是解決這個問題的關鍵。如何在MES中進行流程設計，如何建立“經紀人”模式來輔助自檢流程的落地呢？我認為主要包括以下幾點：

　　一、安排“自檢行程”

　　工單驅動自檢流程，MES工單驅動自檢業務，推送自檢請求。自檢的規程中規定了自檢的要求，工單開始后每間隔一個時間段需要進行自檢，并規定了每次自檢的取樣量，在MES系統的工單執行模塊可以獲取工單啟動的信號，我們預先設置工單啟動時觸發的自檢邏輯，工單啟動時，系統根據自檢規程觸發自檢請求，自檢請求中包括工單號、生產品牌、自檢取樣時間、自檢取樣量以及自檢項目。工單開始時，系統自動創建自檢請求，并生成自檢質量指標的列表，并給出自檢請求的提示，“經紀人”自動通知操作工“xx總，您的自檢行程是這樣的”，操作工只需按自檢請求的的提示進行自檢，并直接錄入自檢質量指標的檢驗值即可，檢驗值保存時，系統自動保存數據提交真實時間，并生成自檢的檢驗結果，保證了自檢的及時性和規范性。

　　二、“自檢事務”實時提醒

　　MES對自檢請求狀態監控，實時提醒。MES中對自檢請求的狀態進行判斷，對應該實施的自檢請求進行實時提醒，操作頁面中的提醒就是操作工要完成的任務，實現了“任務找人”，只有處理完所有提醒，自檢的任務才算完成，否則“經紀人”會告訴操作工，“xx總，您有未完成的自檢，請及時進行”。

　　三、根據“自檢事務”狀況重新規劃

　　若自檢中首檢結果有問題，需要進行復檢流程，若系統中沒有進行設置，操作工需要主動發起復檢流程，這增加了操作工的工作量，并存在被忽視的可能。若系統能根據自檢結果，觸發復檢流程，則能實現在減少操作的同時保證流程規范。當自檢中的首檢結果不合格或不滿預先設定的條件時，自檢任務列表中自動加入復檢任務(復檢請求根據自檢規程中生成)，告訴操作工“xx總，自檢事務需要進一步處理”，操作工進行復檢，錄入復檢數據即可，系統自動判斷檢驗結果，對于出現的自檢不合格的情況，系統自動觸發自檢不合格處理流程，提示對自檢不合格問題進行處理，避免物料或半成品流入下一工序，造成不必要的浪費。

　　四、輔助自檢事務

　　終于說到數采了，因為一直都在說錄入，有些親都著急了，“有些檢驗數據是可以通過檢驗儀器自動采集的”，這里就趕緊說一下數采，能準確數采的檢驗值就不能勞煩操作工再錄入了，否則就太不精益了，能準確數采的質量指標一定要能自動獲取，當操作工錄入自檢數據時，只需點擊“獲取”，告訴經紀人“把數采值給我”，經紀人便快馬加鞭進行數采數據的實時提取，操作工只需錄入其他不能數采的質量指標的值，在對數據確認后進行保存，自檢即可完成，是不是既方便又快捷呢!

　　MES系統中的模塊是一個邏輯的整體，實施MES除考慮與外部系統緊密集成外，內部模塊的邏輯也一定要設計好，也就是把內部流程設計的更合理、更順暢，若要實現MES對精益管理的有效支撐，首先MES本身先是精益的!有了自檢經紀人，操作工就變成了三頭六臂，處理自檢業務就能做到“滴水不漏”了!好了，謎底是不是已經揭曉了?我們的經紀人叫什么名字?雷鋒?不是啊，是像雷鋒一樣助人為樂的人，并且是我們自己培養的，對，它就是業務流程驅動!