我們說MES是深化發展企業信息化管理的必然產物，如果我們將ERP歸結為企業上層管理應該“做什么?”而MES則是企業生產基層要去執行，歸結為“怎么做?”，這樣通過當代企業信息化整體的虛實結合，形成的企業信息化管理價值流的內核。

　　ERP和MES緊密結合的推行，這是順應時代發展潮流，改變企業管理價值的一個實質問題。ERP在企業上層管理上起到了良好的作用，而對于生產過程的實施和具體操作則需要MES來執行。當代，這兩者的結合表現越來越優化，越來越精益，你提出計劃，我馬上去實施，而且是在協調動態中的實施，你當管家，我當操作者，你去買菜，我當廚師，讓大家都能享受到美餐。

　　現今，工業企業通常會分為兩大部門，一個是生產部門，一個是業務部門，前者通過MES(制造執行系統)管理，后者通過ERP(管理信息系統)來管理。ERP傾向于財務信息的管理，而MES傾向于生產過程的控制。ERP主要用于連接客戶，包括客戶需要生產多少產品、哪天下單、哪天要貨等;而MES主要負責監控和管理生產這些產品的每一個步驟和工序如何實現。

　　在中國工廠的很多車間里，各個生產設備之間、生產設備和控制器之間，都已經基本實現了連通。再牛逼一點的公司里，整個工廠已經通過制造執行系統(MES)連通起來，而業務部門全部通過ERP連通起來了。

　　事實上，ERP和MES其實并沒有連起來!，MES與ERP之間還是存在一道鴻溝。

　　例如，當ERP給MES下達生產計劃指令后，MES在生產過程中會發生很多與計劃偏差的事項，如設備壞了、材料不行等。MES會根據車間的實際情況進行調整，但ERP是不知道的，繼續按照原本的計劃執行訂單。時間久了，業務系統和工廠的實際情況就會嚴重脫節，即出現“信息孤島”現象。

　　ERP與MES之間的巨大鴻溝，造成工業企業內部的系統斷層，導致設計、制造、采購、客戶關系、品牌管理等系統都是一個個信息孤島。各方相互都不知道對方在干什么，干到哪一步了，等到出問題了，所有系統再一個個改，必然會推升企業整個體系的成本。

　　效率科技在MES領域歷經10年，所研發出來的MES系統提供了高效的接口調用能力,可以與主流的ERP系統相集成，同時也為ERP提供了基于REST豐富的接口，以實現數據回傳。

　　效率MES系統可大限度的為企業量身定制。海爾集團CEO張瑞敏在參觀過青島一個新式服裝廠后，充滿危機感地表示：“定制化是具前景的產業，未來硬件將不值錢。”