MES系統是位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間生產的管理信息系統。它能夠為車間管理人員提供生產計劃的執行、跟蹤以及所有資源的當前狀態等信息.制造執行系統在企業計劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁，填補了企業計劃管理層和底層控制之間的“鴻溝”。

　　在制造型企業IT架構中，MES系統無疑是特殊的一環。因處于計劃系統與現場采集系統的中間位置，MES天生就需要與眾多的IT系統打交道，例如ERP(企業資源計劃)、供應商關系管理、WMS(倉儲管理系統)、PDM(產品數據管理)、CRM(客戶關系管理)、現場設備、現場采集系統等。

　　MES系統技術特點分析

　　1、縱向集成技術：MES系統首先要解決的就是集成問題，從技術上來看，MES系統與ERP、與控制系統的集成是借助于中間件這一現代集成技術來完成的。

　　2、橫向集成技術：在整個生產全過程中，對生產全過程中的各個環節進行連結，實現了企業的橫向集成，確保MES系統的綜合分析控制的作用能夠更好、更充分的發揮。

　　3、模型驅動技術：產品的標準化，就決定了對生產的工藝流程、設備維護、生產標準和質量控制都要進行模型化，從模型驅動各個環節和各種信息與實際的生產調度工作流程之間的大統一。

　　4、實時處理技術：對生產實時信息的即時處理是現代化生產的必然要求，MES系統在實時處理上優越性還是比較強的，反饋時間控制在1分鐘之內。

　　5、優化排產技術：在實際應用中，將ERP形成的月生產計劃分解到班組、機臺、工序幾個部分。

　　制造業信息化是以企業底層的技術進行的信息化，企業在熱衷于管理和決策信息化的同時，應該加強制造信息化建設的力度，使制造業信息化能夠協調發展，大力提高自己的產品開發能力、制造能力和企業管理水平，參與市場競爭。